腐蝕是造成材料失效的主要原因，金屬腐蝕是一個(gè)重大的經(jīng)濟(jì)問題，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年因金屬腐蝕造成的損失約占國民經(jīng)濟(jì)總值的 5%，其中管道腐蝕占了不小的比例。隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，能源需求量不斷增大，管道建設(shè)量也越來越大，各個(gè)城市規(guī)劃中將要建設(shè)的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù)，這使管道腐蝕的防護(hù)變的越來越重要，這直接關(guān)系到管道的防腐性能和運(yùn)行壽命。所以，加強(qiáng)對(duì)管道防腐涂層的研究對(duì)整個(gè)管道的腐蝕控制具有重大意義。

腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的，這些物質(zhì)直接和金屬作用，引起化學(xué)腐蝕。

襯塑管道防腐層的防腐蝕原理主要是防止環(huán)境中的 H2O、Cl-、SO2等腐蝕性介質(zhì)滲透到金屬表面，使得腐蝕介質(zhì)與金屬表面隔離，從而防止金屬的腐蝕。管道防腐涂層的主要作用如下：

1）屏蔽作用。2）緩蝕性能。3）犧牲陽極保護(hù)作用。4）性能提升作用。

目前在國外，防腐涂層的選用有著兩種明顯不同的觀點(diǎn)：北美地區(qū)一般偏向于FBE，歐洲則偏向于PE。美國的有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,當(dāng)前的防腐層是FBE、PE和煤焦油三足鼎立的局面，其他早期的一些防腐層應(yīng)用的數(shù)量與范圍在逐步縮減。

在相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)，三層PE和雙層FBE等多層復(fù)合防腐層將占據(jù)管道防腐涂層的主流地位。改進(jìn)三層PE和雙層FBE的結(jié)構(gòu)和工藝，提高性能、降低成本，也將是今后研究的一個(gè)重要方向。而在管道防腐涂層的補(bǔ)傷、補(bǔ)口及舊防腐層的修復(fù)上，液態(tài)聚氨酯防腐涂料將大有作為。但隨著新材料、新工藝、新技術(shù)的不斷應(yīng)用與發(fā)展，無機(jī)非金屬防腐技術(shù)和納米改性技術(shù)將有極大的發(fā)展和應(yīng)用前景，管道防腐技術(shù)會(huì)日臻完善，管道建設(shè)也將取得更大的成就！

目前比較主流的防腐管道內(nèi)襯復(fù)合管道就是-襯塑管道按照內(nèi)襯塑粉可分為鋼襯PO管道，鋼襯PE管道，鋼襯PP管道，鋼襯PTFE管道!

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