管道多種多樣，有金屬的也有塑料的，但最重要的（如大尺寸、高壓管線）、數(shù)量最多的管道通常都是鋼管制造的。眾所周知，鋼在土壤環(huán)境中不可避免要發(fā)生腐蝕，如果發(fā)生腐蝕導(dǎo)致的氣、油、水等物質(zhì)泄漏，就可能危及人身和財(cái)產(chǎn)安全。腐蝕防護(hù)就是為埋地重要管線的安全可靠性提供保障，猶如地下萬里長(zhǎng)城，保衛(wèi)著我們的現(xiàn)代生活。本文淺談埋地重要鋼管的土壤腐蝕防護(hù)技術(shù)（兩道屏障）和它面臨的挑戰(zhàn)。

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外防護(hù)涂層

是防止土壤腐蝕的第一道屏障

外防護(hù)涂層是埋地鋼管第一道也是最重要的屏障，主要是有機(jī)涂層和金屬涂層（或說鍍層）兩大類。迄今為止以有機(jī)涂層的應(yīng)用最普遍，它又可分為環(huán)氧樹脂、改性酚醛環(huán)氧、瀝青、煤焦油等各種涂層。

美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NACE Standard RP0169-96《Standard Recommended Practice Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems》（埋地或水下金屬管線系統(tǒng)的外部腐蝕控制）要求管道外防護(hù)涂層應(yīng)具有以下主要性能：

有效的電絕緣性和隔水屏障性；

涂敷于管道的方法不會(huì)對(duì)管道性能產(chǎn)生不利影響；

涂敷于管道上的涂層缺陷最少，與管道表面有良好的附著力；

能防止針孔隨時(shí)間發(fā)展，能抵抗裝卸、儲(chǔ)存和安裝時(shí)的損傷；

能有效地保持絕緣電阻隨時(shí)間恒定不變；

抗剝離性能好，抗化學(xué)介質(zhì)破壞能力強(qiáng)，補(bǔ)傷容易；

物理性能保持能力強(qiáng)，對(duì)環(huán)境無毒；

在地面儲(chǔ)存和長(zhǎng)距離運(yùn)輸過程中不發(fā)生變化和降解。可歸納成電性能、機(jī)械性能、老化性能(化學(xué)性能)和經(jīng)濟(jì)性4個(gè)方面。

人們普遍認(rèn)為不存在最佳覆蓋層問題，應(yīng)根據(jù)具體情況，如管道的狀況、環(huán)境條件、施工方式、氣候因素和經(jīng)濟(jì)條件來選擇經(jīng)濟(jì)合理的覆蓋層。

早期的管道外防護(hù)涂層主要是瀝青型， 上世紀(jì)30年代已得到很普及應(yīng)用，以美國(guó)為代表的西方國(guó)家主要采用煤焦油瀝青，而前蘇聯(lián)和德國(guó)等多采用石油瀝青。60年代北美開發(fā)了環(huán)氧樹脂涂層并不斷改進(jìn)，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層（Fusion bonded epoxy即FBE）技術(shù)在70 年代后期得到廣泛使用。歐洲從1965年就開始使用擠壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)涂層, 擠壓聚乙烯是歐洲最受歡迎的埋地管道外防護(hù)涂層。由于熔結(jié)環(huán)氧和擠壓聚乙烯兩層結(jié)構(gòu)各有長(zhǎng)短，80 年代中期推出了擠壓聚烯烴三層結(jié)構(gòu)涂層，該結(jié)構(gòu)包括3PE（熔結(jié)環(huán)氧、膠粘劑、擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)）和3PP（熔結(jié)環(huán)氧、膠粘劑、擠塑聚丙烯三層結(jié)構(gòu)）。

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